寧國(guó)海螺水泥廠界降噪項(xiàng)目

廠界降噪

工程概況

海螺集團(tuán)發(fā)祥地——安徽海螺水泥股份有限公司寧國(guó)水泥廠位于安徽省寧國(guó)市，現(xiàn)擁有日產(chǎn)5000噸、日產(chǎn)4000噸兩條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，兩套純低溫水泥窯爐余熱發(fā)電機(jī)組，年產(chǎn)水泥熟料440萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥300萬(wàn)噸，年平均余熱發(fā)電量1.3億千瓦時(shí)，在職員工1230人。 寧國(guó)水泥廠是我國(guó)水泥行業(yè)最早采用新型干法生產(chǎn)工藝的大型水泥企業(yè)之一。1978年國(guó)家建委批準(zhǔn)，原上海勝利水泥廠擴(kuò)建工程移交給安徽省負(fù)責(zé)建設(shè)，同年10月安徽省建委批準(zhǔn)成立安徽省寧國(guó)水泥廠。

　噪聲是水泥廠生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，在現(xiàn)有的水泥廠生產(chǎn)中廣泛使用大型破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備，以上設(shè)備在工作時(shí)的噪聲往往高達(dá)120dB（A），大大超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低于85dB（A），加之這些設(shè)備工作時(shí)常常是每天24小時(shí)，長(zhǎng)年如此不停地工作，因而對(duì)水泥廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員及廠界周邊環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲等，源強(qiáng)一般為90～105dB，其中的破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等都是強(qiáng)噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，都不同程度地發(fā)出噪聲。

噪聲治理常用方法

要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對(duì)機(jī)電設(shè)備來(lái)說(shuō)，制造、加工精度和安裝達(dá)到規(guī)定的要求，可減少噪聲；在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料（如橡膠墊、塑性件）或阻尼材料（如彈性金屬片、彈簧）等，也可以減少基礎(chǔ)的振動(dòng)噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當(dāng)噪聲源的聲強(qiáng)不能降低到允許范圍時(shí)，必須在噪聲傳播過(guò)程中設(shè)置障礙，使聲能在傳播過(guò)程中被反射衰減。

通常采用的方法有：

4.1隔聲：用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級(jí)15dB左右。如再在內(nèi)壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機(jī)周圍加隔聲罩，罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對(duì)于磨機(jī)還有一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動(dòng)裝置之間用墻隔開(kāi)，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。

4.2 吸聲：用對(duì)聲波產(chǎn)生粘滯和摩擦作用的多孔松軟材料，使一部分聲能被吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮??？稍诮ㄖ飪?nèi)裝置吸聲材料（如玻璃棉、礦渣棉、毛氈和泡沫塑料等）。國(guó)外還有用軟木制成的吸聲磚。隔聲和吸聲結(jié)構(gòu)本身應(yīng)對(duì)振動(dòng)有較大的阻抗，避免產(chǎn)生二次噪聲。

4.3 采用消聲的辦法：如在風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)管的進(jìn)、出口等處設(shè)置消聲器。但它只能對(duì)個(gè)別設(shè)備或管道部件起一定的消聲作用。

4.4采用人體保護(hù)：當(dāng)人們必須長(zhǎng)時(shí)間在高噪聲環(huán)境中工作或在115dB（A）以上強(qiáng)噪聲中從事短期工作時(shí)，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人體保護(hù)。

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